平溶接フランジの紹介

平坦溶接フランジの特徴：平坦溶接フランジはスペースと重量を節約するだけでなく、接合部での漏れがなく、良好なシール性能を備えています。シールの直径が小さくなり、シール面の断面積が小さくなるため、コンパクトなフランジのサイズが小さくなります。次に、シール面がシール面と確実に一致するように、フランジ ガスケットがシール リングに置き換えられました。このようにして、シール面を圧縮するために必要な圧力はわずかです。必要圧力の低減に伴い、ボルトのサイズ・本数も削減できるため、小容積・軽量（従来フランジ比70～80％軽量化）の新製品を設計しました。したがって、平溶接フランジは比較的優れたフランジ製品であり、質量とスペースを削減し、産業用途で重要な役割を果たします。

平坦溶接フランジの主な設計上の欠点は、漏れがないことを保証できないことです。これはその設計の欠点です。接続は動的であり、熱膨張や周期的な負荷の変動などにより、フランジ面間で動きが生じ、フランジの機能に影響を及ぼし、フランジの完全性が損なわれ、漏れが発生します。製品に欠陥がないことは不可能ですが、製品の欠陥を可能な限り制御することのみが必要です。したがって、同社は平溶接フランジを製造する際に製品の性能を向上させ、より大きな役割を果たすことができるように努めています。

平溶接フランジのシール原理: ボルトの 2 つのシール面がフランジ ガスケットを押し出してシールを形成しますが、これはシールの破壊にもつながります。シールを維持するには大きなボルト力を維持する必要があり、そのためにはボルトを大きくする必要があります。大きなボルトは大きなナットに適合する必要があります。つまり、大きなボルトはナットを締める条件を作り出す必要があります。ただし、ボルト径が大きくなると適用フランジが曲がってしまいます。その方法は、フランジの肉厚を増やすことです。ユニット全体は比較的大きなサイズと重量を必要としますが、オフショア環境では重量が常に大きな懸念事項となるため、これが特別な問題となっています。また、基本的に平坦な溶接フランジはシールとしては無効です。ガスケットを押し出すにはボルト荷重の 50% を使用する必要がありますが、圧力を維持するために使用される荷重は 50% だけです。