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SUS304/テフロンコーティング 45°エルボ(3ゴア)
| 記事番号 | 直径(mm) | 程度 | 半径(mm) | ゴア (PC) | 厚さ(mm) |
| E45-0250 | 250 |
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| 0.8（または顧客の要求） |
| E45-0300 | 300 |
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| 0.8（または顧客の要求） |
| E45-0350 | 350 |
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| 0.8（または顧客の要求） |
| E45-0400 | 400 |
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| 1.0 (または顧客の要求) |
| E45-0450 | 450 |
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| 1.0 (または顧客の要求) |
| E45-0500 | 500 |
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| 1.0 (または顧客の要求) |
| E45-0550 | 550 |
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| 1.0 (または顧客の要求) |
| E45-0600 | 600 |
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| 1.0 (または顧客の要求) |
| E45-0650 | 650 |
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| 1.0 (または顧客の要求) |
| E45-0700 | 700 |
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| 1.2 (または顧客の要求) |
| E45-0750 | 750 |
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| 1.2 (または顧客の要求) |
| E45-0800 | 800 |
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| 1.2 (または顧客の要求) |
| E45-0850 | 850 |
| R=0)l |
| 1.2 (または顧客の要求) |
| E45-0900 | 900 | 45° | or | 3個 | 1.2 (または顧客の要求) |
| E45-0950 | 950 |
| R=1.5x01 |
| 1.2 (または顧客の要求) |
| E45-1000 | 1000 |
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| 1.5 (または顧客の要求) |
| E45-1100 | 1100 |
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| 1.5 (または顧客の要求) |
| E45-1200 | 1200 |
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| 1.5 (または顧客の要求) |
| E45-1300 | 1300 |
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| 1.5 (または顧客の要求) |
| E45-1400 | 1400 |
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| 1.5 (または顧客の要求) |
| E45-1500 | 1500 |
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| 1.5 (または顧客の要求) |
| E45-1600 | 1600 |
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| 1.5 (または顧客の要求) |
| E45-1700 | 1700 |
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| 2.0 (または顧客の要求) |
| E45-1800 | 1800 |
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| 2.0 (または顧客の要求) |
| E45-1900 | 1900年 |
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| 2.0 (または顧客の要求) |
| E45-2000 | 2000年 |
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| 2.0 (または顧客の要求) |
| E45-2500 | 2500 |
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| 2.5 (または顧客の要求) |
注記：
1. ダクト径2000mm以上も特注対応可能です。
2. ダクト厚さはSMACNA「丸形産業ダクト構造規格」に基づいて構築されています0圧力 -2500Pa (-10 in.wg) でクラス 1 および 5。また、顧客の要求に応じて変更することもできます。
1. パイプ継手を塗装室に引き込み、塗装を開始し、静電粉体塗装機と延長スプレーガンチューブでスプレーし、原料の特性に応じて焼結時間を適度に調整し、15〜20分間、焼結温度範囲は285°〜300°C。
2.全数検査（膜厚検出、ピンホール検出）、塗膜厚さを検出する膜厚計による全数検査。膜厚は260±30μmです。ピンホール検出器は、コーティングにピンホールがあるかどうかを検出するために使用されます。修理や再加工が必要な針がある場合は、標準検出電圧を2.5KVに調整してください。品質検査後の膜厚やピンホールの検査結果は「ダクト塗装品質検査票」に記録してください。
3. ワークが完成したら、チューブの外側に FM 認証ラベル、QC シリアル番号、製品仕様ラベルが貼り付けられます。フランジ口はPE板またはPP中空段ボールでシールし、ビニールホーステープで固定します。
4.ダクト径2000mm以上も特注対応可能です。ダクトの厚さは SMACNA に基づいて構築されます。また、お客様のご要望に応じて変更することも可能です。
